Metall- und Papiertuch-Prägefarbroller für Ledergürtel-Prägewalzenmaschine

Metall- und Papiertuch-Prägefarbroller für Ledergürtel-Prägewalzenmaschine

Anwendbare Branche

* Papierindustrie: Kunstdruckpapier, Tapeten, Papierhandtücher, Zigaretten, Bierfolienpapier, verschiedene Packpapiere, Spezialpapiere.

* Kunststoffindustrie: Kunstleder, PU-Leder, diverse Kunststoffe (Folien, Platten, Bleche), Kunststoffteppiche, Autoinnenraum
Teppiche, Tischsets, bronzierte hohle Tischdecken, Werbeleuchtkastentücher, Oxford-Tuch-Verbundstoffe und verschiedene Arten von
Antriebsriemen.

* Gummiindustrie: Gummiteppiche, Sohlenmuster und verschiedene Industriegetriebe usw.
* Vliesstoffindustrie: verschiedene blumenförmige warmgewalzte Vliesstoffe
* Textilindustrie: Prägen auf verschiedenen Textilmaterialien, Schlichten von Einlagestoffen, Compoundieren von Einlagestoffen
* Baubeschlagindustrie: Baudekorplatten, rutschfeste Aluminiumplatten, geblümtes Glas, Holz-Kunststoff
Paneele, Türabdeckungen und Prägungen auf dekorativen Musterplatten aus Edelstahl.

Verpackung & Lieferung

Material der Heißwalze/Thermokalanderwalze

Legierter Stahl bester Qualität als Material, Formteil nach mechanischer Bearbeitung und Wärmebehandlung.
Oberflächenhärte HRC58~62
 

Art der Erwärmung:

zentrale hohle Innenrohrschneckenheizung
Periphere Bohrheizung

Muster:

Nach den Anforderungen des Benutzers können wir viele Muster erstellen, z. B. quadratische Punkte, kreisförmige Punkte, Diamanten, Kreuze, Streifen sowie alle regelmäßigen und unregelmäßigen Muster.
 
Unsere Heißwalze war jemals für Westdeutschland und Taiwan Warmwalzmaschinen und wir haben jemals die größte asiatische Heißwalze (φ720x5400mm) hergestellt.
 
Laserschneidemaschine für Thermokalanderwalzen fördert die Qualität der Walzen.
 
Weitere Vorteile:
 
a) genaues Muster
b) Auswahl von Mustern, Tiefe und Winkel gemäß Ihren Anforderungen

Herstellungsprozess:

1. Das Material des Rollenkörpers wird im Allgemeinen aus hochwertigen nahtlosen Stahlrohren ausgewählt (Sondermaterialien können je nach Benutzerbedarf angepasst werden).Nach dem Bohren und Schleifen des Innenlochs ist die Dicke der Rohrwand gleichmäßig und wird dann durch Schweißen, Entspannungsbehandlung, Drehen, Schleifen und Endbearbeitung hergestellt.

2. Korrigieren Sie die Behandlung des statischen Gleichgewichts und des dynamischen Gleichgewichts;die Koaxialität der fertigen Walze ≤ 0,02 mm;

3. Je nach Muster werden verschiedene Verarbeitungstechniken angewendet, um ein klares Muster, ein exquisites Muster, reichhaltige Ebenen und eine präzise Größe des extrudierten Produkts zu erzielen.

4. Die endgültige Oberfläche wird mit Hartchrom oder anderen Behandlungen plattiert, und die Härte kann HRC58-62 erreichen.